倒傘曝氣機

工作原理：倒傘曝氣機
  倒傘型表面曝氣機的強有力推進作用下，水呈水幕狀自葉輪邊緣甩出，形成水幕，裹進大量的空氣；由于污水上下循環(huán)，不斷更新液面，污水大面積也空氣接觸，葉輪旋轉帶動水體流動，形成負壓區(qū)，吸入空氣，空氣中的氧氣迅速溶入污水中，完成對污水的充氧作用，進而加快污水的凈化過程。同時，強大的動力驅動，攪動大量水體流動，從而實現(xiàn)推流作用。

結構及特點 ：      
  主要由電動機、聯(lián)軸器、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺、倒傘座、葉輪等部分組成。

結構特點如下：
 1. 整機為立式結構，占地小，不易受飛濺的污水所侵蝕。。
 2. 根據(jù)污水處理廠特定環(huán)境專門設計的立式減速箱，齒輪采用合金鋼經(jīng)熱處理后磨削成型，精度高，運轉平穩(wěn)、傳動效率高，設計使用壽命超過十年。
 3. 經(jīng)水力模型驗證后進行優(yōu)化設計的葉輪，采用倒傘狀、直式葉片結構，其充氧、推流、攪拌及自潔性能佳。
 4. 升降結構為平板式，通過螺桿調節(jié)升降平臺，獲取葉輪不同的浸沒深度，結構簡單、調節(jié)方便。
 5. 倒傘軸與減速箱輸出的聯(lián)接采用浮軸式結構，可實現(xiàn)自動對中，拆卸方便。同時，浮軸結構使減速箱不受軸向力，避免了倒傘運轉時因水力不平衡所造成的偏心力所產(chǎn)生的振動和噪聲。
 6. 根據(jù)用戶的需要配置雙速電機或變頻調速裝置來調節(jié)葉輪轉速，可獲取工藝要求的充氧量，節(jié)約能耗。
 7. 更詳細的說明請參閱設備的隨機技術資料。

曝氣池及氧化溝的設計建議：倒傘曝氣機
（1）普通曝氣池
  曝氣池可以是圓形或方形，形式和尺寸由設計者自行決定。建議：
圓形池，葉輪直徑與曝氣池直徑之比為1∶4.5～7，（宜取中值）。方形池，葉輪直徑與池邊長之比為1∶4～7，（宜取中值）。水深原則上應小于葉輪直徑的1.5，*混合型曝氣池所需功率密度一般不宜小于25W/m3。
（2） 氧化溝
  溝寬約為葉輪直徑的2.2～2.4，（宜取中值），工作水深約為溝寬的0.5。氧化溝功率密度應不小于15W/m3，合適功率為15W/m3。
注意：
  氧化溝內不宜設置立柱。如需設置，立柱至葉輪邊緣的距離應大于葉輪直徑，且為圓柱。
  氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04～0.08葉輪直徑為宜。
  曝氣機處如未設置導流墻，倒傘葉輪的距應向出水方向偏0.08～0.1葉輪間距為宜，曝氣機工作平臺下梁底面距設計水面距離應大于800mm。